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Système PDM
La solution PDM (Product Data Management) évoluée de SolidRules s’intègre aux principaux systèmes de conception CAO mécaniques, électroniques et électriques, en créant un environnement unique pour la gestion des données produit.
Elle prend en charge les systèmes de CAO mécaniques 2D et 3D tels que Solid Edge, SolidWorks, Inventor et Creo Parametric, ainsi que les outils de conception électronique comme Xpedition Standard et PADS Professional. L’intégration s’étend également aux systèmes de CAO électriques tels que SPAC, ePlan, SEE Electrical et Sabik. Toutes les données sont centralisées et gérées de manière cohérente tout au long du cycle de développement produit.
Codification et classification dynamiques
SolidRules automatise la codification des documents, des composants et des projets grâce à des règles configurables et paramétriques.
La classification dynamique permet d’organiser les informations selon des attributs techniques, des catégories et des métadonnées d’entreprise. Cette approche élimine les tâches manuelles, réduit les erreurs et favorise la réutilisation des informations existantes. Le résultat est un référentiel structuré, organisé et facilement consultable.
Recherche et contrôle des documents
La recherche dynamique permet d’identifier rapidement les documents, les pièces et les projets en utilisant des attributs, des contenus et des relations entre les données.
Le système de vaulting protège les fichiers et garantit leur traçabilité, tandis que le versioning conserve l’historique de chaque révision.
Les tâches batch permettent d’effectuer automatiquement des opérations en masse, telles que les conversions, les mises à jour ou les publications. L’ensemble de ces fonctionnalités améliore l’efficacité et réduit les délais de gestion documentaire.
Workflow d’approbation et automatisation des mises en production
Le PDM gère des workflows d’approbation configurables qui digitalisent les processus de vérification et de diffusion de la documentation technique.
À la fin du cycle, le système peut déclencher des notifications automatiques, générer des formats neutres tels que PDF, STEP ou DXF et distribuer les documents aux services concernés. Chaque activité est tracée et enregistrée. Ainsi, la diffusion des informations devient plus rapide, contrôlée et sans erreur.
Gérez l’historique
Chaque modification apportée aux documents, aux plans et aux composants est enregistrée et conservée dans l’historique du système. Il est possible de retrouver les versions précédentes, d’identifier l’auteur d’une modification et de savoir quand celle-ci a été effectuée.
La traçabilité complète des informations facilite les audits, les contrôles et la gestion de la conformité. Aucune donnée n’est perdue et chaque évolution du produit reste toujours accessible et consultable.
Fonctionnalités multi-sites
SolidRules prend en charge les environnements multi-sites, permettant aux différents sites de l’entreprise, aux services répartis et aux bureaux d’études externes de travailler sur un référentiel partagé.
Chaque utilisateur accède aux informations de manière contrôlée et toujours à jour, indépendamment de sa localisation géographique. Les processus de synchronisation et les règles d’autorisation garantissent la sécurité et la cohérence des données. La collaboration devient ainsi plus efficace, avec aucune duplication des informations.
Intégration du PDM avec l’ERP
Le PDM s’intègre nativement avec les principaux systèmes ERP, permettant l’échange automatique des données articles, des nomenclatures, des documents et des données de processus.
Les informations sont partagées entre le bureau d’études et les différents services de l’entreprise, sans opérations manuelles ni duplication des données. Cette intégration améliore la qualité des données et accélère les processus opérationnels. Le résultat est une continuité numérique entre la conception, la production et la gestion de l’entreprise.
Questions fréquentes
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1. Qu’est-ce qu’un PDM?
Un système PDM (Product Data Management) est un logiciel qui permet de gérer, d’organiser et de contrôler toutes les données techniques produit, telles que les fichiers CAO, les nomenclatures, les documents et les révisions, en garantissant que chaque service travaille toujours avec des informations à jour et cohérentes. Le PDM constitue le point central de la gestion des données produit, en évitant les erreurs, les duplications et les pertes d’informations tout au long du processus de développement.
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2. Quelle est la différence entre PDM et PLM ?
Le PDM gère toutes les données techniques (fichiers CAO, documents, révisions), tandis que le PLM gère l’ensemble du cycle de vie du produit (processus, workflows, projets, tâches et qualité).
Le PDM représente la base sur laquelle construire un système PLM évolué. Des plateformes telles que SolidRules permettent d’évoluer progressivement du PDM vers des fonctionnalités PLM.
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3. Pourquoi un PDM est-il utile pour mon entreprise?
Un PDM vous aide à retrouver les documents, à analyser l’impact des modifications et à gérer les plans de codification, la classification et l’archivage des documents. Il permet de gérer les révisions et les versions des documents en contrôlant les processus de modification et d’approbation. Il assure la communication entre le CAO et votre ERP, vers lequel sont transférées les données articles, les nomenclatures de production et les gammes de fabrication.
Sans un PDM, vous risquez des duplications de fichiers, une perte de contrôle des révisions et des inefficacités opérationnelles. Des solutions évoluées comme SolidRules InCentro PDM sont conçues pour simplifier et maîtriser ces processus, même dans des environnements complexes.
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4. Le PDM répond-il aux besoins du bureau d’études mécanique?
Certes, le bureau d’études mécanique, avec l’adoption de la CAO 3D, est historiquement celui qui a le plus ressenti le besoin d’un PDM. Cependant, le PDM est également essentiel pour les bureaux d’études électriques et électroniques. Chaque service contribue à la production de sa part des nomenclatures de fabrication, des plans et des instructions nécessaires au fonctionnement de l’entreprise.
En intégrant les systèmes de CAO mécaniques, électriques et électroniques, SolidRules InCentro couvre l’ensemble des besoins de conception et d’ingénierie de votre entreprise.
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5. Le PDM est-il également adapté aux PME?
Oui, le PDM est une solution particulièrement adaptée aux PME. Ce sont souvent les entreprises les plus agiles qui en tirent les bénéfices les plus rapides. Des solutions modernes comme SolidRules InCentro PDM sont conçues pour être évolutives et accessibles, même pour les petites et moyennes entreprises.
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6. Peut-on utiliser un PDM avec le système de CAO déjà présent dans l’entreprise?
Oui, les systèmes les plus évolués sont conçus pour s’intégrer aux principaux logiciels de CAO. Un PDM peut donc être utilisé sans changer de système de CAO. Le PDM gère les fichiers, les révisions et les relations entre les données, sans nécessiter de migration.
SolidRules InCentro PDM est une solution multi-CAO qui prend en charge des environnements hétérogènes sans contraintes technologiques. Elle permet de travailler avec les principaux systèmes de CAO mécaniques, électriques et électroniques, tout en assurant une gestion structurée des données techniques.
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