Stärken
Seine Vorteile:
Ja. Es ist besonders nützlich, da es ermöglicht, jede einzelne beim Kunden installierte Maschine zu verfolgen, ihre Seriennummer zu verwalten, die Einsatzhistorie zu dokumentieren und spezifische Wartungen für jede Anlage zu planen.
ERP + Service: Integration zwischen den beiden Systemen
Das ERP ist das „wirtschaftliche Steuerungssystem“, das Service System ist der „operative Motor des Service“ – und durch die Integration arbeiten beide wie ein einziger durchgängiger Prozess.
Zusammengefasst:
Wenn beide Systeme integriert sind, tauschen sie Informationen kontinuierlich und in Echtzeit aus.
Multichannel-Kommunikation
Das SolidRules Service System erweitert den Support auch auf Bereiche außerhalb des Unternehmens durch dedizierte Portale für Kunden, Händler und Service-Zentren.
Über eine einzige, profilierte Benutzeroberfläche kann jeder Nutzer auf seine eigenen Informationen zugreifen, Tickets eröffnen, Dokumente einsehen und den Fortschritt von Anfragen verfolgen.
Die Kommunikation erfolgt über mehrere Kanäle – E-Mail, Webformulare, Chat, WhatsApp oder Telegram –, um maximale Reaktionsfähigkeit zu gewährleisten. In diesem Zusammenhang hat die künstliche Intelligenz das Produkt um neue Funktionen erweitert:
Der KI-basierte virtuelle Assistent bietet rund um die Uhr sofortigen Support, reduziert die Eröffnung unnötiger Tickets und sichert das Unternehmens-Know-how durch eine Zentralisierung des Wissens.
Produktkatalog
Die Verwaltung von Seriennummern und Artikelnummern über einen zentralen Katalog bildet die Grundlage für einen effizienten und strukturierten Service. Jedes bei Kunden oder Händlern installierte Produkt verfügt über eine vollständige Akte mit technischer Dokumentation und multimedialen Inhalten.
Das in den Katalog integrierte Garantieportal ermöglicht es, den Status von Garantieleistungen zu überwachen, Aktivierungen zu registrieren und eventuelle Verlängerungen einfach und direkt zu verwalten.
Das Herzstück des Service bleibt das intelligente Management von Anfragen, Reklamationen und Meldungen. Über personalisierbare Vorlagen können Tickets aller Art eröffnet und nachverfolgt werden – von technischen Anfragen (direkte Ausstellung von ECR/ECO) bis hin zu Nichtkonformitäten (Qualitätsmanagement), wobei die volle Transparenz über jeden einzelnen Schritt gewahrt bleibt. Jedes Ticket ist mit den entsprechenden Unternehmenseinheiten (Dokumente, Artikelnummern, Projekte, Seriennummern, Kontakte) verknüpft und wird über konfigurierbare Workflows und Automatisierungen gesteuert.
Alle Informationen und Aktivitäten werden lückenlos im System nachverfolgt, das sich so zu einem echten, integrierten Dokumentenmanagement-System (DMS) mit Projektmanagement-Funktionen entwickelt: Gemeinsame Kalender planen alle technischen Einsätze, einschließlich der Serviceberichte, die auch offline ausgefüllt und signiert werden können.
Der Mehrwert des Service Systems liegt in seiner nahtlosen Integrationsfähigkeit in PDM- und PLM-Umgebungen.
Die Integration ermöglicht es, technische Produktdaten mit den Serviceaktivitäten zu verknüpfen. Dies verbessert die Qualität der den Technikern zur Verfügung stehenden Informationen und gewährleistet eine durchgängige Konsistenz zwischen Entwicklung, Produktion und Service.
In der Praxis werden die in den PDM- und PLM-Systemen verwalteten technischen Produktdaten (Zeichnungen, Stücklisten, Revisionen, Konfigurationen, Spezifikationen) auch in der Servicephase verfügbar. Das bedeutet, dass die Techniker stets mit aktuellen und konsistenten Informationen arbeiten können, wodurch Fehler, Fehlinterpretationen oder die Nutzung veralteter Dokumentationen reduziert werden.
Der Vorteil ist nicht nur operativer Natur: Es entsteht ein durchgängiger Informationsfluss über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Die im Service gesammelten Informationen können wiederum in die Entwicklung und Produktion zurückfließen und so zu einer kontinuierlichen Produktverbesserung beitragen.
Ersatzteile
Das Ersatzteilportal von SolidRules ermöglicht es, Komponenten schnell und sicher zu identifizieren und zu bestellen.
Die automatisch aus den CAD-Geometrien generierten 2D- und 3D-Ansichten erlauben eine mehrstufige, grafische Navigation durch die Stückliste. In diesem Bereich sprechen wir von der SBOM (Service-BOM).
Es können Kits sowie Alternativkomponenten verwaltet und Bestellungen direkt aus dem Warenkorb gesendet werden, was Funktionen integriert, die typisch für ein B2B2C-Portal sind.
Die Integration in das ERP-System liefert Echtzeitinformationen über Lagerbestände, Preise und Kosten, wodurch Fehler und Maschinenstillstandszeiten reduziert werden.
Strategische Datenanalyse
Das Service-Modul kommuniziert dank IoT-Integrationen direkt mit den Produkten im Feld.
Die Maschinen kommunizieren mit der Plattform und übertragen Betriebsdaten sowie Alarme in Echtzeit.
Die gesammelten Daten werden analysiert, um Schwachstellen zu identifizieren, Ausfälle vorherzusehen und die Instandhaltung durch vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) zu optimieren.
Personalisierbare Dashboards mit nützlichen KPIs ermöglichen die Überwachung der Service-Antwortzeiten und bieten eine lückenlose Übersicht für schnellere und zielgerichtetere Entscheidungen.
Mit alltäglichen Werkzeugen wie mehr als 50 ERP-Systemen, Microsoft Outlook / Office 365 oder Google Calendar. Das Projektmanagement in SolidRules Desk ist vollständig autark, bietet jedoch die Möglichkeit, Daten mit PDM- und PLM-Systemen sowohl zu importieren als auch zu exportieren.
SolidRules ist sowohl für die Anforderungen von Unternehmen geeignet, die Serviceleistungen für ihre Kunden erbringen, als auch für Unternehmen mit internen Instandhaltern, die die Aktivitäten der werkseigenen Arbeitsplätze verwalten.
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